Spazzole tecniche: strumenti versatili per applicazioni di sbavatura

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La sbavatura a spazzola è uno dei metodi più flessibili e talvolta più economici della tecnologia di sbavatura meccanica. Offre ai produttori e ai trasformatori di semilavorati e componenti metallici e polimerici l'opportunità di rimuovere bave, arrotondare i bordi ed eliminare le scaglie.

La sbavatura a spazzola è un processo di ingegneria superficiale puramente meccanico. È adatto per sbavare e arrotondare i bordi di pezzi in acciaio e ferro, metalli non ferrosi, leggeri e sinterizzati e tecnopolimeri. Può anche essere utilizzato in modo molto efficace per rimuovere bave di orpelli e sbavatura di getti. Nella pratica industriale, la sbavatura a spazzola può essere utilizzata con utensili manuali e macchine di lavorazione automatiche convenzionali, nonché in celle di produzione completamente automatizzate con sistemi CNC e robot industriali. Solleva l'utente dalla necessità di investire in tecnologie impiantistiche costose e complesse ed è considerato particolarmente sostenibile, poiché non richiede l'aggiunta di prodotti chimici o l'apporto di energia termica. Le spazzole per utensili necessarie per l'implementazione dell'ingegneria di processo possono solitamente essere montate su macchine esistenti, il che semplifica notevolmente l'integrazione della sbavatura a spazzole negli ambienti di produzione esistenti. Poiché è adatta anche per prodotti semilavorati e componenti lotto 1 nonché per la lavorazione di massa, la sbavatura a spazzola è altrettanto interessante per i costruttori di prototipi, le piccole serie e i produttori a contratto così come lo è per i produttori di grandi serie e gli OEM.

Secondo la dottrina, la sbavatura a spazzola è uno di quei processi di sbavatura meccanica in cui utensili rotanti a “tagliente indeterminato” esercitano un effetto mirato sulla superficie del pezzo da lavorare. Un fattore decisivo per l'efficienza della sbavatura a spazzola è quindi la natura di questo tagliente, in questo caso il set di spazzole. In altre parole, quando si sceglie la spazzola per utensili più adatta per sbavare, arrotondare o sbavare, il materiale, la geometria e il design del rivestimento devono sempre essere adattati in modo ottimale all'applicazione. I produttori di spazzole offrono quindi ai propri clienti un'ampia gamma di tipi di riempimento con filamenti abrasivi e fili speciali. Conferiscono alla spazzola sbavatrice un effetto abrasivo o abrasivo. Mentre l'adattamento ottimizzato delle spazzole abrasive alle esigenze avviene attraverso il materiale del filamento (SiC, AIO, diamante, ceramica, ecc.) e la dimensione della grana, per i rifili di filo ciò avviene attraverso la durezza del materiale del filo, il diametro (0,06 - 1,2 mm) e il disegno (ondulato, ritorto, annodato, ecc.).

In linea di principio, la scelta del rivestimento offre all'utente un ampio margine per influenzare direttamente il risultato di sbavatura desiderato. Obiettivi tipici includono velocità di asportazione particolarmente elevate in cicli brevi, sbavatura interna affidabile di fori profondi, levigatura continua di bordi di profili molto lunghi o arrotondamento dei bordi con precisione estrema nell'ordine dei µm, per citare solo alcuni esempi. Un grande vantaggio in questo contesto è che, poiché la sbavatura a spazzole non richiede un lungo lavoro preparatorio o una tecnologia di processo complessa, gli utenti sono solitamente in grado di eseguire da soli cicli di prova e serie di prove con diverse spazzole di sbavatura in modo rapido e semplice.

La situazione è simile quando si determinano altri due parametri che possono essere molto rilevanti per la scelta della spazzola per sbavatura più adatta: la velocità di rotazione della spazzola e il modo in cui viene avvicinata al pezzo. A quale velocità deve quindi ruotare in modo ottimale la spazzola dell'utensile serrata e l'avanzamento o l'inserimento deve avvenire sul lato macchina o sul lato pezzo? Per chiarire queste domande il cliente può avvalersi del know-how e dell'esperienza dei consulenti di produttori come Kullen-Koti; per l'implementazione pratica, invece, molti utenti possono ricorrere ad attrezzature di produzione e sistemi di movimentazione già esistenti. Pertanto, la sbavatura a spazzola può spesso essere integrata molto facilmente nei processi di lavoro anche nelle piccole aziende con torni automatici e utensili elettrici convenzionali o nelle fabbriche a orientamento artigianale.